Shell és Tube párologtató

Shell és Tube párologtató

A Shell és Tube Evaporatorunk egy nagy teherbírású elpárologtató berendezés, amely nagy hűtési kapacitásra és nagy{1}}terhelésű ipari forgatókönyvekre készült. Érett szerkezetű héj + csőköteg, erős nyomástartó képességgel, stabil működéssel és alacsony karbantartási költséggel rendelkezik, és az ipari hűtők, a vegyi hűtés és a nagy központi légkondicionáló rendszerek fő párolgási összetevője.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás

Termékleírás

 

A Shell és Tube Evaporatorunk egy nagy teherbírású elpárologtató berendezés, amely nagy hűtési kapacitásra és nagy{1}}terhelésű ipari forgatókönyvekre készült. Érett szerkezetű héj + csőköteg, erős nyomástartó képességgel, stabil működéssel és alacsony karbantartási költséggel rendelkezik, és az ipari hűtők, a vegyi hűtés és a nagy központi légkondicionáló rendszerek fő párolgási összetevője. Közvetlen gyártóként, aki közel 20 éve foglalkozik ipari hőcserélő berendezésekkel, Shell és Tube Evaporatorunk gazdag támogató tapasztalatot gyűjtött a nagy-léptékű projektekben, és a munkakörülményeknek megfelelően személyre szabhatja az anyagokat és szerkezeteket. A termék teljesítményét az első osztályú ipari szabványokhoz mérik, és széles körben szolgál ki nagy hűtőrendszereket a vegyiparban, az elektromos energiaiparban, az élelmiszer-feldolgozó iparban és más iparágakban, és számos ipari ügyfél elismerte stabil és megbízható teljesítményét.

 

Ez a héjas és csöves elpárologtató szénacélból vagy rozsdamentes acélból készült burkolattal rendelkezik, amelybe beépített -több nagy-hatékonyságú hőcserélő rézcső. Az elárasztott vagy száraz szerkezet kialakítása révén hatékony hőcserét valósít meg a hűtőközeg és a hűtött víz között, stabil hőcsere-hatékonysággal és kényelmes későbbi tisztítással és karbantartással. A hagyományos termékek tervezési nyomása 1,6-4,0 MPa, amely képes alkalmazkodni a magas{10}}nyomású üzemi feltételekhez. A korróziós munkakörülményekhez a hőcserélő csőanyagok, például a 316L rozsdamentes acél és a titán csövek testreszabhatók, hogy jelentősen meghosszabbítsák a berendezés élettartamát. Minden Shell és Tube Evaporator szigorú víznyomás-teszten és szivárgásérzékelésen megy keresztül, mielőtt elhagyja a gyárat, a próbanyomás eléri a tervezett nyomás 1,5-szeresét, a nyomástartás ellenőrzése pedig nulla szivárgást biztosít, amely megfelel az ipari forgatókönyvek folyamatos és nagy terhelésű működési követelményeinek.

 

Alapvető specifikációk

 

Paraméter elem

Hagyományos paramétertartomány

Tervezési nyomás

1,6-4,0 MPa (igény szerint személyre szabott)

Egyegységes hőcserélő terület

20-500㎡

Hőcserélő cső anyaga

TP2 dezoxidált réz / 316L rozsdamentes acél / titán cső (opcionális)

Shell anyag

Szénacél / rozsdamentes acél (opcionális)

Vízoldali nyomásesés

0,05 MPa vagy annál kisebb

Üzemi hőmérséklet tartomány

-40 fok ~ 150 fok

 

Alkalmazási mezők

 

  • Ipari hűtőegységek és jegesvizes egységek magpárologtató elemei

  • Folyamathűtő rendszerek a vegyiparban és a kohászati ​​iparban

  • Nagy kereskedelmi központi légkondicionáló hűtőegységek

  • Hűtő- és hőcserélő berendezések élelmiszer-feldolgozó és gyógyszeripar számára

  • Hulladékhővisszanyerő és energiaállomási központi hűtőrendszerek

 

Minőségellenőrzés

 

Különleges minőség-ellenőrzési szabványokat hoztunk létre a Shell és Tube Evaporator számára. A nyersanyag szakaszban a héjacél lemezeket és hőcserélő csöveket anyagellenőrzésnek vetik alá, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a mechanikai tulajdonságok és a kémiai összetétel megfelel a szabványoknak. A gyártási folyamat során -teljes munkaidős minőségellenőröket rendelnek a kulcsfontosságú folyamatok, például a hegesztés, a csőtágítás és a nyomáspróba ellenőrzésére a teljes folyamat során, és minden folyamatról nyomon követhető minőségi nyilvántartást vezetnek. A késztermékek 100%-os víznyomásos szivárgásvizsgálaton esnek át, mielőtt elhagyják a gyárat, a próbanyomás 1,5-szerese a tervezett nyomásnak, és mellékelni kell a teljes anyagtanúsítványokat és nyomásvizsgálati jelentéseket. Támogatjuk ügyfeleinket abban, hogy harmadik feleket{7}}bízzanak meg a gyári ellenőrzéssel, biztosítva ezzel, hogy a termék minősége és teljesítménye a folyamat során megfeleljen a szabványoknak.

 

-Értékesítés utáni szolgáltatás

 

1-év teljes-gépgaranciát biztosítunk minden Shell és Tube elpárologtatóra. Ha a garanciális időszakon belül termékminőségi problémák merülnek fel, azonnal csereszolgáltatást nyújtunk, és vállaljuk a megfelelő felelősséget. Az értékesítés utáni-technikai csapat a teljes folyamat során nyomon követi az ügyfél telepítési, üzembe helyezési és üzemeltetési folyamatát, és gyorsan reagál az ügyfelek által jelentett problémákra, mint például az elégtelen hőcsere-hatékonyság és a szivárgás, és célzott megoldásokat kínál. Közvetlen gyártó üzemként közvetlenül tudunk eredeti pótalkatrészeket és műszaki támogatást nyújtani, kiküszöbölve a köztes kapcsolatok kommunikációs és időköltségeit, biztosítva az ipari hűtőrendszerek hosszú távú stabil működését.

 

Képesítési bizonyítvány

 

9 használati mintaszabadalmunk és 1 szoftver szerzői jogunk van. Minden hőcserélő terméket szigorúan az ipari gyártási szabványoknak megfelelően állítanak elő, és a Shell és Tube Evaporator alapvető teljesítménymutatói megfelelnek a vonatkozó ipari hűtőberendezésekre vonatkozó előírásoknak. A gyári gyártási folyamat megfelel a helyi környezetvédelmi követelményeknek, teljes megfelelőségi gyártási képesítéssel rendelkezik, és együttműködik az ügyfelekkel a megfelelő megfelelőségi dokumentumok, például termékellenőrzési jelentések és anyagtanúsítványok biztosítása érdekében, megfelelve a hazai és külföldi ügyfelek beszerzési hozzáférési és ipari projekt ajánlattételi minősítési követelményeinek.

 

Népszerű tags: héj- és csőpárologtatók, kínai héj- és csőpárologtatók gyártói, hűtött levegős élelmiszer-párologtató, korrózióvédett hűtőtekercs, közvetlen elpárologtató hűtőrendszerhez, ipari hűtőtekercs, szállítási hűtő párologtató, U típusú hőhűtő tekercs